注意事项概述
二、操作过程
1.制二水氯化钙(CaCl2•2H2O):
将盐酸(31%)和石灰石粉,按2:1的配比投入反应缸中,在搅拌下发生反应,生成酸性氯化钙溶液,移入澄清槽内。加入石灰乳,调溶液pH值为8.9~9,这时氢氧化铁、氢氧化镁沉淀析出。经澄清,过滤,滤液移在蒸发皿内加热至172~174℃蒸发,经结晶,分离后于200~240℃下干燥脱水,即得二水氯化钙。
2.制无水氯化钙:将二水氯化钙再加热至260~300℃,干燥脱水,即变为白色的无水氯化钙。
不良反应:
静脉注射可有全身发热,静注过快可产生恶心、呕吐、甚至心跳停止。高钙血症早期可表现为,倦睡、食欲不振、口中有金属味、异常口干等,晚期征象表现为精神错乱、眼和皮肤对光敏感,恶心。
在生物学和医学的研究中,氯化钙广泛应用于配制生物医学实验所需的缓冲液,比如在研究一种针对钾离子通道复合物的新型活剂时加入CaCl2配制用于被分离的卵母细胞的ND96储备液;在研究鸟苷酰环化酶C对中脑多巴胺神经元的功能时采用CaCl2进行脑片制备实验;在研究用于抵御氟毒性的氟核糖开关时以1mmol/L浓度的CaCl2进行串联标记实验等。
氯化钙是一种大宗的基本化工产品。由于其用途的不断拓展,以及国家大力推广循环经济,使我国氯化钙产量近几年有了飞速发展,目前总产量已超过100万吨。但是氯化钙的干燥成型技术却远远滞后产品发展的需要,因此这两年国内致力于氯化钙干燥成型技术的研究机构和装备生产企业也越来越多,成为一个开发热点技术。我们根据通过对氯化钙产品特性的分析,干燥造粒技术的讨论,提出了流化床进行氯化钙溶液一步法干燥造粒的技术方案。
我公司生产无水氯化钙系列产品工艺流程解析
我公司生产的无水氯化钙原材料是采用的碱厂碱液生产的碱法氯化钙。从碱厂采购氯化钙液体(氯化钙含量在30%左右)输送到高温硫化箱,主要是对进入箱中的氯化钙母液进行高温脱水,经过高温硫化处理使其含量达到94%以上,之后经过振动筛,振动筛内有不同大小的筛网,可以根据客户的需求形成形状,然后进入冷却箱冷却,冷却结束之后就可以通过下料口出料装袋得到成品,无水氯化钙。
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